Renomovaný nemecký výrobca BvL Group, GmbH pôsobí na trhu od roku 1860. Oblasti priemyselného prania dielov sa začal venovať od roku 1989 a dnes patrí divízia BvL Oberflächentechnik k popredným výrobcom na svetovom trhu. Ponúka zariadenia pre priemyselné čistenie dielov médiami na vodnej báze. Modulárna technológia ponúka širokú škálu možností, ktoré je možné prispôsobiť individuálnym požiadavkám.
Iba správnou kombináciou štyroch faktorov – techniky, času prania, chémie a teploty – je možné dosiahnuť optimálny čistiaci výsledok.
Všetky práčky BvL sú v štandardnom prevedení vybavené BvL patentovaným riešením kontroly stavu pracieho média -Libelle Fluid Control. Všade, kde záleží na kvalite a bezpečnosti procesu, sú zariadenia BvL tým správnym riešením.
Všetky pracie zariadenia majú nasledovné vlastnosti:
- Pevná a celistvá konštrukcia a dlhodobá životnosť
- Jednoduchá obsluha
- Ľahko udržiavateľné vďaka dobrej prístupnosti údržbových otvorov
- Vysoko kvalitné komponenty od renomovaných výrobcov (Siemens, Festo, KSB,…)
- Kvalita „Made in Germany“
Odkaz na katalóg – Čistiace systémy BvL
Internetová stránka výrobcu: oberflaechentechnik.bvl-group.de/en/home/
OCEAN – Práčky s otáčaním okolo vertikálnej osi
Veľmi kompaktné, priestorovo nenáročné, elegantné, automaticky pracujúce čistiace a odmasťovacie zariadenie. Zariadenie je koncipované pre čistenie jednotlivých dielcov na držiaku obrobkov a malých dielcov v koši alebo v dierovaných debnách. Čistenie prebieha dôsledne, zo všetkých strán, pomocou stabilného obdĺžnikového dýzového systému s dýzami s plochým prúdom, voliteľne v rotujúcom alebo výkyvnom koši okolo horizontálnej osi alebo v stabilnom koši.
| OCEAN | RC / AF | RW / RD | |
| Rozmer koša | mm | Ø 500 – 1200 | 950 – 2800 |
| Užitočná výška | mm | 450 | 750 – 150 |
| Nosnosť | kg | 500 | 500 – 1500 |
| Práčka s 1 nádržou – objem nádrže I. | I | RC / 70 – 320 | 600 – 4 000 |
| Práčka s 2 nádržami – objem nádrže I. | I | AF / 120 – 280 | 330 – 2 000 |
| Práčka s 2 nádržami – objem nádrže II. | I | AF / 120 – 280 | 330 – 2 000 |
NIAGARA – Košové práčky s otáčaním okolo horizontálnej osi
Pranie prebieha v rotujúcom rošte, v ktorom sú umiestnené prané diely voľne, príp. v špeciálnych držiakoch. Zariadenie môže byť vybavené širokou škálou rôzneho príslušenstva pre špecifické aplikácie daného zákazníka. Priemer rotujúceho koša môže byť až do 2800 mm. Kôš s dielmi je spredu manuálne zasúvaný a vysúvaný na stacionárny nakladací stôl. Čistenie v rotujúcom koši prebieha pomocou do U‐rozmiestneného špeciálneho tryskového systému s plochými dýzami, príp. so zastaveným košom a rotujúcimi dýzami. Zariadenie pracuje s vodou riediteľnými pracími prostriedkami.
| NIAGARA | EM / MO | RH | FS / DFS | |
| Užitočná dĺžka | mm | 480 / 600 | 900 – 1 500 | 600 – 1200 |
| Užitočná šírka | mm | 320 / 400 | 600 – 1 200 | 400 – 850 |
| Užitočná výška | mm | 200 / 300 | 600 – 1 200 | 300 – 1 000 |
| Nosnosť | kg | 50 / 100 | 500 – 1 000 | 100 – 1 000 |
| Práčka s 1 nádržou – objem nádrže | I | (EM) 280 – 350 | 1 000 – 2 000 | 700 – 3 800 |
| Práčka s 2 nádržami – objem nádrže I. | I | (MO) 370 – 450 | 600 – 1 300 | 350 – 3800 |
| Práčka s 2 nádržami – objem nádrže II. | I | (MO) 360 – 420 | 400 – 700 | 350 – 3800 |
YUKON – Priebežné práčky
Dlhoročné skúsenosti výrobcu v tejto oblasti umožňujú ponúknuť svojim zákazníkom viacero osvedčených dopravníkových spôsobov pri tomto type zariadení – môže ísť napr. o reťazové dopravníky, pásové dopravníky alebo závesné dopravníkové systémy. Tento typ pracích zariadení je vo veľkej miere prispôsobovaný individuálnym požiadavkám každého zákazníka. Diely môžu byť nakladané / vykladané pomocou robotov. Čas cyklu zariadenia môže byť prispôsobený časom predchádzajúcich alebo nasledujúcich procesov v linke.
| YUKON | Príklad 1 | Príklad 2 | |
| Užitočná šírka | mm | 250 | 2 000 |
| Užitočná výška | mm | 100 | 800 |
| Nosnosť | kg | 20 | 400 |
| Objem nádrže 1 | I | 950 | 5 000 |
| Objem nádrže 2 | I | – | 3 000 |
| Objem nádrže 3 | I | – | 3 000 |
| Objem nádrže 4 | I | – | 5 000 |
| Objem nádrže 5 | I | – | 3 000 |
| Celková dĺžka | mm | 2 400 | 29 500 |
PACIFIC – Práčky pre veľkorozmerné diely
Riešenie určené hlavne pre pranie dlhých a ťažkých dielov – jednak nových dielov, ako aj dielov po údržbe a montáži. Zariadenia môžu byť nakladané aj vykladané z jednej strany alebo nakladané z jednej strany a vykladané z druhej strany. Maximálne rozmery zariadenia sú limitované iba rozmermi dielu zákazníka.
| PACIFIK | Príklad 1 | Príklad 2 | |
| Užitočná dĺžka | mm | 2 220 | 5 000 |
| Užitočná šírka | mm | 500 | 2 500 |
| Užitočná výška | mm | 1 550 | 2 700 |
| Nosnosť | kg | 3 000 | 25 000 |
| Práčka s 1 nádržou – objem nádrže | I | 3 800 | – |
| Práčka s 2 nádržami – objem nádrže I. | I | – | 9 000 |
| Práčka s 2 nádržami – objem nádrže II. | I | – | 5 000 |
GEYSER – Vysokotlakové systémy
| GEYSER | |
| Vysokotlakové čistenie – Geyser c (cleaning) | Odstraňuje silné znečistenia ako olej, špony, reziduá, zvyšky po zváraní, silikáty a pod. pri cca 100-200 bar. |
| Vysokotlakové odihlenie – Geyser d (deburring) | Odihlnenie hrán, výliskov a špôn komplexne zabezpečí integrovaný robotický systém pod tlakom cca 250 – 1000 bar pri presnom zachovaní geometrie. |
| Vysokotlakové odstránenie náterov – Geyser p (paint stripping) | Odstráni staré nátery, laky a hrdzu bez mechanického a tepelného poškodenia komponentov pri cca 2000 – 3000 bar. Diely sú potom perfektne pripravené pre ďalšie procesy ako opätovné nátery, lakovanie, testovanie kvality a pod. |
Talianska firma Teknox pôsobiaca na trhu viac než 50 rokov sa zameriava na širokú oblasť riešení priemyselného prania od dielenských riešení až po automatizované linky. Poskytuje inovatívne technológie na vodnej báze, ktoré sú schopné ponúknuť efektívne riešenia problémov spojených s povrchovou úpravou.
UNIX
Produktová rada pre automatizované pranie malých a stredných kusov. Kvalita čistenia je dosiahnutá pomocou pomaly rotujúceho koša a vysokotlakých dýz.
ROBUR
Produktová rada pre automatizované pranie veľkých a ťažkých kusov. Nosnosť koša je prispôsobená vyšším hmotnostiam praných dielov, špeciálne trysky umiestnené na ráme. Možnosť použitia dvoch nádrží – oplach, pranie – vo verzii 2B.
ROUNDJET
Pracovný cyklus tohto pracieho zariadenia pozostáva zo šiestich fáz. Po naložení v nákladnom priestore kus v zariadení kontinuálne rotuje, až kým sa čistý nevráti do východiskového bodu, v ktorom je možné ho zo zariadenia vybrať.
ROTOR
Pracie zariadenie rotačného typu, v ktorom je možné využiť nasledovné programovateľné funkcie:- Pranie kusov ponorených v pracom médiu.
- Čistenie postrekom.
- Čistenie ultrazvukom.
- Ofukovanie stlačeným vzduchom.
- Sušenie horúcim vzduchom.
- Vákuové sušenie.
TUNNEL
Systém priebežného prania pozostáva z niekoľkých komôr, v ktorých sa diel priebežne perie, oplachuje, ofukuje a suší.
WORKSHOP DIVISION
Tieto pracie zariadenia sú využívané v malých dielňach od rôznych auto-moto servisov, autobusových alebo vlakových dielní až po firmy, ktoré pôsobia v petrochemickom a kozmetickom priemysle.